품질관리 기말시험                         95년 1학기 (송한식교수)

1. 다음은 도요타 시스템에 대한 설명이다. ( ) 속에 해당하는 것을 보기에서 골라 쓰라.



2. 다음에서 도요타에서 낭비요소로 파악하고 있는 것이 아닌 것은? (........................................................................................................)


3. 당기기 방식을 실현하기 위해서 도요타에서 고안해서 활용하는 현장의 작업정보 교 환 방법은 무엇인가? (...............................................)


4. 다음 중 생산흐름의 장애요소가 아닌 것은 ?
(...........................................................................................................)


5. 다음 설명이 맞으면 0 하시오.


6. 당기기 방식을 활용하는 이유가 아닌것은? (..........)


다음에 단답하시오. (필요하면 아래 보기에서 골라 써시오.)

7. 작업자를 유연하게 활용하는 소인화(少人化)를 달성하기 위해서 필수적인 것 은?
(..............................)


8. 후속공정이 부품을 인수 하는 데 변동을 적게하기 위하여 품목을 혼류생산하여 흐 름을 고르게 하는 것은?
(..............................)


9. 기계적인 자동화의 단점은?
(...................................)


10. 불량을 스스로 감지하여 조치하도록 기계에 인간의 판단을 심어 넣은 것을 무엇 이라고 하는가?
(漢字로:..................................)

보기: 전문화, 다기능화, 생산 평분화, 생산원가 절감, 불량품의 대량 발생


11. 도요타에서의 품질관리 활동, 또는 품질보증 활동의 큰 특징을 한 두가지만 적어라.


12. 기업의 품질관리 활동에 다음 사람들이 공헌한 내용을 간단히 써라.



13. ( )속에 알맞은 것을 보기에서 고르시오.
(1)경영 운동의 한 부분으로서 일본에서 1960년대에 현장관리인의 교육과 경영참여의 한 방법으로 시작한 것은(....................)
(2). 1960년대 전 까지 주로 통계적 품질관리 기법을 적용하던 것을 기업의 전 부서로 확 대한 것은(....................)
(3). 1970년대 일본에서 나타난 현상으로서 각 부서의 전 사원, 각 계층의 전 사원이 모 두 품질관리에 참여하는 것을 강조한 것은 ? (....................)

보기:Total Quality Control, Companywide Qualty Control, Zero Defect Movement, Quality Circles.


14. 동아 정밀(社)은 자동차용 베어링을 생산하고 있다.
샘플 크기를 6개로하여 40번 샘플을 추출하여 베어링의 직경을 측정한 결과, 샘플평균의 평균은 0.531, 범위(R)의 평균은 0.0141 이었다.



15. 샘플 사이즈 100개로 하여 10일 동안 조사한 바에 의하면, 불량품 갯수가 10, 3, 7, 12, 4, 3, 8, 2, 5, 10 개 였다.



16. 불량율 P1 = 0.02, P2 = 0.12에 대해서 각각 α = 0.05, β = 0.10 으로하고자 한다 면,
발췌검사의 표본의 크기(n)와 허용 불량품 개수(c)를 NOMOGRAM을 이용하 여 정하라.
검사방법을 설명하라.


17. 로트 사이즈가 2000개이고, AQL 을 2.5%로 하는 경우, ANSI 규격으로 1회 발췌검 사를, 일반 검사 수준 II 에서 보통 검사 수준(normal inspection)으로 수립하고자 한다.